光亮镀镍光亮剂

1.工艺特点：
    具有快速光亮及填平能力，沉积速度快
    镀层柔软，色泽白亮美观
    高均镀能力，低电位覆盖能力较强。
    操作范围宽，单一光亮剂添加，容易控制;杂质容忍度高
    适合作为镀铬、青铜、金、银等金属之光亮镍底层。
    对于大部分镀镍工艺可直接补充此光亮剂，进行转缸
2.镀液组成及操作条件：
镀液组成及工艺条件	适用范围	一般开缸用量
硫酸镍	240－300克/升	270克/升
氯化镍	45－65克/升	55克/升
硼酸	40－50克/升	45克/升
主光剂RC-Ni88	0.8－1.2毫升/升	1毫升/升
柔软剂RC-5(4X)	8－12毫升/升	10毫升/升
辅助剂RC-1	3－5毫升/升	4毫升/升
镀镍湿润剂	1－2毫升/升	1毫升/升
温度	50－60℃	55－60℃
pH值	4.0－4.8	4..5
电流密度	2－10安培/平方分米	5安培/平方分米
搅拌方法	空气或机械搅拌	空气或机械搅拌
过滤方式	连续循环过滤	连续循环过滤
3.镀液配制方法：
    在预备槽中注入三分之二的水，加热水至65－70℃；加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解，加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液，调整酸碱度为5.2。
    加入2.5毫升/升的双氧水（先用水稀释）和2.5克/升的活性碳，搅拌数小时后静置整晚，然后将镀液滤入清洁的电镀槽中；再将过滤泵清洗干净，装上活性碳备用。
    加入所需的硼酸，再用稀硫酸调整镀液的PH值至4.0。
    用波浪状的假阴极，以低电流密度（0.1－0.5安培/平方分米）连续电解12小时以上，或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色。
    较后加入以上的各种添加剂，便可以开始。