1.工艺特点: 创新一代**高浓缩合成配方,镀层填平度高达95%; 镀层较为光亮,柔韧性好; 镀液分散能力好,填平能力十分优秀; 镀层没有针孔,具有良好的耐蚀性能; 镀液稳定,容易操作控制,维护成本低; 填平能力好酸铜添加剂适用于钢铁件、锌合金压铸件、以及塑料件的电镀中,经过必要的前处理后(例如镀碱铜),作为经济实用的光亮中间镀层。 2.镀液组成及操作条件: 镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量 硫酸铜 180-220克/升 200克/升 纯硫酸 30-40克/升 33毫升/升 氯离子 70-140毫克/升 100毫克/升 开缸剂810Mu 6-8毫升/升 6毫升/升 主光剂810A 0.4-0.6毫升/升 0.5毫升/升 主光剂810B 0.3-0.5毫升/升 0.3毫升/升 温度 20-35℃ 24-28℃ 阴极电流密度 1-6安培/平方分米 3-5安培/平方分米 阳极电流密度 0.5-2.5安培/平方分米 0.5-2.5安培/平方分米 阳极 磷铜角(0.03-0.06%磷) 磷铜角(0.03-0.06%磷) 电压 1.5-6伏(V) 1.5-6伏(V) 搅拌方法 空气或机械搅拌 空气或机械搅拌 3.镀液配制方法: 在预备槽中加入二分之一的水,加热至40-50℃;所用水的氯离子含量应低于70毫克/升,加入所需的硫酸铜,搅拌使其完全溶解。 加入2.0克/升的活性碳,搅拌一个小时以上,然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中,加水至接近水位。 慢慢加入所需的纯硫酸,同时进行强烈的搅拌,以保持镀液的温度不**过60℃。 将镀液冷却至25℃后;再根据镀液中氯离子的含量,添加盐酸或氯化钠,以使氯离子的含量达到标准值。 最后加入以上的各种添加剂,以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时,便可以开始电镀。